המפעל שלנו ממוקם בוושי, אזור עם קישורי תחבורה מצוינים, הממוקם בקרבה הן לכבישים המהירים של שנחאי-נאנג'ינג ובייג'ינג-שנגחאי. המתקן משתרע על שטח של 7,000 מ"ר ומעסיק צוות של למעלה מ-30 אנשי מקצוע. אנו מקיימים צוותי מו"פ ועיצוב ייעודיים משלנו. המכונה הספציפית הזו ליצירת צינורות מטה עוצבה באופן בלעדי לייצור צינורות מטה. הוא נועד לעבד חומרים-דקים בטווח של 0.3 מ"מ עד 1.0 מ"מ בעובי. תהליך היצירה מורכב מ-20 עד 28 מעברים; המספר הגבוה הזה של מעברים מנוצל כדי להבטיח דיוק מוצר יוצא דופן ושלמות מבנית.
לגבי שאלתך לגבי אמצעי בקרת האיכות שלנו: אנו מעסיקים צוות ייצור מקצועי שמעביר כל שלב בתהליך הייצור לבדיקה קפדנית-כולל אימות חומרי גלם,-בדיקות בתהליך ובדיקות סופיות לפני-משלוח. אנו מקדמים בברכה בדיקות של צד שלישי-, ולפני המשלוח, אנו יכולים לבצע בדיקה מקיפה של 100% בהתאם לדרישות הספציפיות שלך. אנו מספקים אחריות- לשנה על הציוד שלנו. התמיכה לאחר-המכירה שלנו כוללת שירותי ייעוץ מקוונים 24/7, ואנו מציעים גם-שירותי תיקון ותחזוקה באתר.


יחידת הכוח של מכונה זו שודרגה לטווח של 7.5 קילוואט עד 15 קילוואט, הכוללת יכולות בקרת מהירות בתדר משתנה. המערכת המונעת-משולבת עם מנגנון הילוכים-ו-שרשרת, המספקת כוח חזק יותר-הכרחי עבור פעולות ריבוי-מעבר. להבי החיתוך מיוצרים מפלדת Cr12MoV מטופלת בחום, מה שמבטיח עמידות ואריכות ימים יוצאת דופן. בסיס המכונה בנוי לפי מפרטי H300–H400. ייעלנו וביצענו אופטימיזציה של מערכת מדריכי הזנת החומר, תוך שמרנו רק על הרכיבים החיוניים: לוחית המיקום, מסגרת ההובלה וגלגלי ההנחיה. עיצוב זה מאפשר התאמה מדויקת של רוחב ההזנה תוך הבטחת העברת חומרים חלקה ויציבה.
מכלולי גל הגליל משתמשים בצירי פלדה עגולים מוצקים (דרגה 45#) בקוטר של 75 מ"מ. הגלילים עוברים תהליך גימור רב שלבי- הכולל סיבוב מדויק, ציפוי כרום קשיח, ליטוש מראה וטיפול בחום. מוטות הקשירה בתוך בסיס המכונה עשויים מפלדה עגולה מצופה אלקטרוניקה (דרגה 20#), מה שמשפר משמעותית את הקשיחות המבנית הכוללת של המכונה. לכן החומר המפותל נוצר בדיוק קר-, עובר במעבר, לצורת המוצר הסופי. לאחר שלב העיצוב, מנגנון החיתוך מצויד במכלול מנחה אנכי; מנגנון זה מונע עיוות של הקצוות החתוכים. גם להבי החיתוך עצמם עשויים מפלדת Cr12MoV; הבדיקות שלנו הוכיחו תוחלת חיתוך העולה על מיליון מחזורים. מסגרת הגזירה האחורית בנויה מלוח פלדה Q235 ועוברת שלבי עיבוד מדויקים מרובים, וכתוצאה מכך מבנה יציב ביותר וביצועי חיתוך מדויקים במיוחד.
החברה שלנו מחזיקה הן בתעודות ISO 9000 והן בתעודות CE ומוכרת כמפעל היי--טכנולוגי על ידי מחוז ג'יאנגסו. מערכת הבקרה משתמשת בטכנולוגיית PLC מתקדמת המסופקת על ידי Yaskawa או שניידר אלקטריק. הוא כולל גם ממירי תדרים-כבדים. רכיבי הבקרה מסופקים על ידי שניידר אלקטריק, מה שמבטיח שיעור תקלות נמוך וחיי שירות ארוכים. אתה פשוט מזין את פרמטרי הייצור באמצעות ממשק מסך המגע, והציוד מבצע אוטומטית את תהליך הייצור. כל תצורות הבקרה החשמלית ניתנות להתאמה אישית כדי לענות על הדרישות הספציפיות שלך. תנאי התשלום הם הפקדה של 30% מראש, כאשר יתרת ה-70% הנותרת היא היתרה הסופית. אנו תומכים במונחי סחר שונים, כולל EXW, FOB ו-DDP. ניתן גם להתאים את צבע הציוד לפי העדפותיך.

|
פָּרָמֶטֶר |
מִפרָט |
|
עובי חומר |
0.3-1.0 מ"מ |
|
תחנות גיבוש |
20–28 תחנות |
|
כוח מנוע |
7.5–15 קילוואט (עם המרת תדר) |
|
שיטת כונן |
הנעה מנוע, תיבת שרשרת הילוכים |
|
חומר להב |
Cr12Mov (מטופל-בחום) |
|
בסיס מכונה |
H300–400 |
תגיות פופולריות: מכונה ליצירת צנרת, יצרנים, ספקים, מפעלים של מכונות ליצירת צנרת