עקרון היצירה של מכונה ליצירת יריעות גלי מבוסס בעיקר על הטבעה מכנית, יצירה הידראולית או תהליכי כבישה חמה. כוח חיצוני מופעל על יריעות מתכת או-לא מתכת באמצעות תבנית כדי לעוות אותן באופן פלסטי, ויוצרות מבנה גלי ספציפי. ניתן לסווג עקרונות ספציפיים כדלקמן:
יצירת הטבעה מכנית: לחיצה מפולחת: עבור מבנים גליים מורכבים (כגון צורות גל מרובות-חריצים), נעשה שימוש בלחיצה מפולחת עם תבניות משולבות כדי למנוע דפורמציה או שבירה הנגרמים כתוצאה מזרימת חומר לא אחידה. לדוגמה, תבניות עצמאיות מרובות משמשות להשלמת תהליכי הטבעה, כיפוף וגזירה ברצף, תוך הבטחת מרווח גלי ומקביליות קצוות.
בקרת סרוו לחיצה: ציוד מודרני משתמש במכבש סרוו ליצירת שלב-אחר-שלב. על ידי שליטה על מהירות ההטבעה והלחץ, קפיצה חזרה מופחתת והדיוק משתפר. לדוגמה, יריעות גליות מנירוסטה 304L דורשות שלושה שלבי גיבוש מהמרכז כלפי חוץ כדי לאזן את זרימת החומר.
גיבוש הידראולי: צינור גלי מתכת יישום: נוזל בלחץ גבוה- ממולא לתוך ריק הצינור כדי להרחיב את החומר, ולחץ צירי משמש ליצירת הגלי. התבנית מאמצת מבנה מפולח, ומכבש הידראולי משמש לסגירה ולנעילת התבנית. לאחר היווצרות, לחץ משתחרר כדי להסיר את החלק.
טכנולוגיה הידראולית של קפסולה: טכנולוגיה זו משתמשת בקפסולות גומי מלאות בנוזל במקום בתבניות מסורתיות. נוזל בלחץ גבוה- גורם לדופן הצינור להתרחב כלפי חוץ, ויוצר גלי. זה מתאים לייצור יעיל של צינורות ארוכים.
יצירת כיפוף רול
יריעות גליות מעוקלות: גלילים מרובים (גליל עליון, רולר תחתון, גליל מנחה) מכופפים בהדרגה את הגיליון. העקמומיות נשלטת על ידי התאמת הפער בין הגלילים. זה מתאים לעיבוד גיליונות מתכת בגודל- גדול.
פרמטרים ובקרה של תהליך מפתח
מרווח וקפיצה: יש לתכנן את מרווח התבנית במדויק (0.03 ~ 0.1 מ"מ בצד אחד). מרווח גדול מדי יגרום לקפיצה מוגזמת, בעוד שרווח קטן מדי עלול לגרום לחומר העבודה להיות דק יותר או לפגוע בתבנית.
